规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式用途消防、给水、埋地等
内外壁环氧涂塑钢管和衬塑钢管性能比较
1.生产方法不同：
内外壁环氧涂塑钢管一般都要进行预处理，尤其是喷丸处理，其质量应达到瑞典的Sa2.5级标准的要求，然后加热到一定温度，用静电喷涂法、流化床法、压送法活散布法等热熔生产方法，把环氧粉末均匀地涂敷于钢管内外壁上。对粘接力有严格的要求，PE附着力不小于30N/cm，环氧涂层为1级。
衬塑钢管则是把成品塑料管压入成品钢管内，钢管应采用新出厂的锈蚀程度为A级或镀锌管，内壁在押入塑料塑料管前应清洗干净。焊接钢管应除去焊筋和毛刺。塑料管押入钢管后一同加热到100℃多一点，使PE、PP-R处于熔融的胶体状态，在通入压缩空气叭塑料管吹胀，由于塑料管外壁有粘结剂使塑料管和钢管黏结，一般情况下其结合力为10N/cm。如果是镀锌钢管其结合力还要小于10N/cm。
环氧树脂的性能和特性
形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度 到高熔点固体。
固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃温度范围内固化.
粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化 时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
收缩性低。
二、消防用环氧树脂复合钢管：该复合钢管采用的改性重防腐环氧树脂粉末，避免发生内壁堵塞影响使用现象，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后表面生锈腐蚀性、内壁结垢等问题，从而大大提高了消防管的使用寿命。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料，使得该产品的耐温性能与其他同类产品相比得到提高。所以在周围温度急剧上升时也不会影响使用。
三 、电力用涂塑环氧树脂复合钢管：该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品，不会产生电蚀,吸水率低，具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤 环境应力的破坏等,该产品连接便捷，维修简便。
大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
涂层复合管为煤矿井下通用管材，可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用压力不得。
内外涂塑无缝钢管环境适应性强、涂塑钢管环境适应性强，耐高低温、耐潮湿、耐压力。钢管不管身处环境潮湿、高温、低温，都能很好的适应，正常发挥其功能。一般管件在高温下发生变形的情况，对于涂塑钢管来说不会发生。而且产品的耐压性强，承受压力的强度好，只要在受力承受范围内，不会出现任何倒塌现象。
涂塑钢管的抗干扰性强，如果将其作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。
第三、涂塑钢管的绝缘性好，作为电线的保护管不会发生漏电现象。第四、涂塑钢管外观刺、管壁光滑，这一特性决定了它适合施工的时候穿电缆或电线。 正是因为涂塑钢管具有这么多的优势，使得它的使用范围很广，像工业循环水、民用循环水、建筑排水、消防供水、化工流体运输等多领域都需要它的，以此来看，销量高完全是有道理的。
交底内容： 施工中注意涂层的保护 ，管道应轻抬轻放，避免撞击。
(1)管材切割和预加工
1)管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
1)管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
2)用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
(3)接头连接和安装 沟槽式接头安装应符合下列要求：
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位;
B、压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓;
C、安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
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