迪庆DN450环氧涂塑钢管结构

随着国民事业的发展，安全方面（消防、给水）已经成为越来越被关注的问题。之前消防上所用的管材为镀锌管，镀锌管使用久了以后，很容易生锈，这样很容易直接导致消防系统的破损，所用内外涂环氧树脂复合钢管在消防、给水的应用上会越来越广泛，但是生产厂家生产的内外涂环氧树脂复合钢管能经过以上测验，方能放心使用。
环氧树脂内外涂塑钢管一些技术参数：
涂层材料：环氧树脂
通用颜色：白色涂层厚度：200um—500um
涂覆方式：内外喷涂或外镀锌内喷涂产品规格：DN15—DN1200环境温度：-30℃至80℃常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa（注：也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和承受压力等方面进行定制）
连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接.
等应用领域：市政、给排水、污水、化工、热电、再生水等输送管道.
内外涂塑钢管的优势主要表现在以下几个方面：
1.防腐，防紫外线的，用在室内室外都可以
2.内外壁光滑，外壁涂层美观好看，内部光滑，大大提高了流体输送效率
3.安全，不会对流体造成污染现象，可以用来输送生活饮用水
4.机械强度高，其抗压、抗弯、拉伸能力要其它管道，并且韧性好，不脆化
5.涂塑层牢牢吸附在钢管表面，并且硬度高，可承受外力的冲击，涂层不会脱落
6.可以用来埋地，输送含酸碱盐等各种流体，并且其连接方式均和传统连接无两样，方便可靠。
内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。
它的工艺基本如下，将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。
加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好要选择的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工艺技术，后要有的设备支持。 经过一些列的研究测试，该管道具有如下性能：
涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用，不会发生燃烧及软化现象；
强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率；3、耐酸、碱、盐的腐蚀，70年之内管路不会生锈；
4、连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管焊接起来。
内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有的结合力。
内外涂塑复合钢管技术参数
涂层材料：PE(聚乙烯)或EP(环氧树脂)
通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色
涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um
EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格：DN15—DN1660环境温度：-30℃ 至120℃
连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。


内外涂塑钢管有许多的优势和性能特点，这一点是毋庸置疑的，所以我们要多多了解内外涂塑钢管的众多参数和性能优势：
1、粗糙度小，涂塑复合管内壁粗糙度小于0.7毫米，内壁润滑，穿线时，阻力小。
2、力学功能 ：抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍，涂塑复合管材的钢度较高，抗冲击力较强。
3、耐腐蚀功能 ：涂塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性资料，化学功能以及物理功能都十分稳定，常温下不溶于任何一种相关溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。管端具有的封口技术，接触空气和介质的均为塑料材料，能用于腐蚀场合的穿线。
4、运用寿命：正常温度、压力范围内，可运用50年。
5、刺进式衔接：穿线用涂塑复合管维护套管用衔接件为刺进式衔接，装置便利。


大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂


内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测，怎么才能够让用户用到质量好的内外涂塑钢管呢？那就是要有好的质量检测，这才是十分重要的一个环节，怎么才能够做到好呢？
内外涂塑钢管在生产、生活中常会用到很多的内外涂塑复合钢管，因为在运输和安装都比较繁琐，因此一定要在质量上检查好，避免出现更换问题，下面我们来详细介绍一下。
检查矿用内外涂塑复合钢管质量的五个要点：
，外观，内外涂塑复合钢管的外观应当具有润滑平坦的涂覆层，无划痕、无裂纹、无针孔、无粘附异物等。钢管的外层还应当具有清晰、耐久性的象征，且规整的商品型号、履行规范、出产企业的商标或称号、出产日期、出产批号等。
第二，厚度，这儿主要是为区分商品的经用程度和制造工艺，商品的厚度需在规范范围内，并且不一样横断面的厚度测验无太大区别，这样才是制造精巧的商品。
第三，涂塑层针孔，这儿是为检查商品的安稳性，需要运用到电火花检查仪，取表里和外表各部分的试件进行检查，若检查后无电火花的产生，则为合格商品。
第四，耐火性，由于内外涂塑复合钢管会用到一些易燃气体的运送中，因而耐火性非常的重要，需求进行耐火实验，若无走漏和变形损坏，则为合格商品。

涂塑钢管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加的使用性能，既有钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀、、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。
熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在-30~105°范围内，每公里损耗1°，使用寿命在50年以上。
3PE防腐管道的优点：
1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
内外涂塑输水钢管道产品应用于：
煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。
高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。

涂塑管道采用的工艺技术，其产品具有抗断裂，耐高压，膨胀率小的特点。涂塑管道在农业灌溉中的使用较为的普遍，在使用过程中，应该注意哪些问题，下面为您简单介绍一下涂塑管道日常中的使用管理常识。
1、农用涂塑管道与接口连接时，应衬上一层柔软的保护物。
2、涂塑管道使用时，严禁骤然打折。
3、不要在地上随意拖拉水带。
4、注意水带不要沾染油类，酸、碱和其他化学药品，一旦沾染，要清洗晾晒。
5、将质量较好的水带，用在距水泵出水口较近的地方。


涂塑的工艺流程：
1.表面处理 表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2.预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3.喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4.补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5.烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6.冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7.检验 对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8.包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。


涂塑钢管是现正在使用的普通消防给水管道的升级换代产品，而且价格与普通镀锌管相差无几。该产品可按用户不同要求选择添加了阻燃剂的红色聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PE-X）、环氧树脂（EP）对钢管内、外壁进行涂敷。表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。目前我公司都是采用耐高温、防腐的环氧树脂（EP）材料。