上海直筒型忻硕补偿器生产工艺

橡胶补偿器的种类繁多，但是其结构特点也大致相同。橡胶补偿器的产生主要是为了解决管路中的接口位移，轴向伸缩量的不同等问题，但是减震器和避震喉主要还是起到减少振动和噪音的产生。第二，其因为特殊的构造成就了它比其它的补偿器得减少管道系统中产生的噪音和震动，减少了管道的损害，大大降低了成本。第三，其选择的材料性，橡胶补偿器的材料多种多样，可以根据管道环境的需求选择合适的材质，有耐酸、耐碱、耐油、耐腐蚀、耐高温等多种材质，选择合适的材质才能起到很好的效果，减少对橡胶球体的损害，也大大节约了人力、物力和财力。

橡胶补偿器也称可曲挠橡胶接头、减振器、管道减震器、避震喉、软接头等。　
橡胶补偿器（又称橡胶膨胀节、橡胶伸缩节、可曲挠橡胶接头、减振器、管道减震器、避震喉、软接头），一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶，内层为数层强力纤维或钢带（丝）等加强夹层一直延伸到两端的橡胶凸缘，凸缘内有硬钢丝骨架。

补偿器安装试压
1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置复合设计要求。


2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。


3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的构件，应在膨胀节预变形后拆除。


4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。


5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。


6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。


7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。


8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。


9、水压试验用水纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。


10、管道对中性要好，在无其它方法时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来。


11、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。


12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。


13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。


14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。


15、支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。


16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。


17、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。