橡胶补偿器是广义的统称,可涵盖可曲饶橡胶接头、橡胶软连接、橡胶伸缩节、管道减震器、管道避震喉、柔性接头等。其中可曲饶橡胶接头主要的构成是由内胶层,锦纶帘子布增强,外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。因为其结构的性,造就了橡胶补偿器具有耐高温、耐高压、弹性大、平衡管道的偏移偏差、吸收振动减少了管道的损害、还吸收了噪音、位移量大、安装十分方便等特点。
非金属橡胶补偿器出厂前,一般会做到以下几点:
1、核实各个尺寸,是否和图纸或者技术要求的一样;
2、确认各个配件是否正确,到位;
3、确认外观是否干净,整齐;
4、确认标牌,合格证是否粘贴;
产品做到以下几点,就基本上可以出厂了
1、产品本身要包装严密,不能松松垮垮,路途中包装松开;
2、所有的配件,如法兰,螺栓,都应该和产品放置在一起,避免丢失;
3、装车,卸车中,应有专人监督,避免磕碰;
4、运输中,远离装卸;
5、远离尖锐物品,避免表面被划伤;
6、不能重压,否则容易变形。
补偿器安装试压
1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的构件,应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好,在无其它方法时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来。
11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。