环氧煤沥青防腐钢管
加强级环氧煤沥青防腐钢管周价格涨跌预测报告:
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10. 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
环氧煤沥青防腐钢管工艺注意事项
诚源管业随着环氧煤沥青涂料的日益扩大使用,在经济利益驱动下,国内出现数百家大小工厂进行仿冒生产,造成激烈的价格战。为了取胜,有些不法厂家以降低环氧树脂用量、降低成本、压低竞售的方法,以位取“胜”,直接影响涂料质量。致使原来可以使用五、六十年的涂层防腐寿命大大缩水,甚至出现几年后涂层就防腐失效,管道生锈、腐蚀的质量事故,败坏了环氧煤沥青涂层的名声,导致一些不明真相的非议。
现在市场上出现所谓的这些环氧煤沥青漆涂料,价格竟然低到每公斤不到12元,试问,如此的环氧煤沥青涂料环氧树脂含量能达到25%吗?涂料性能能达到标准要求吗?工厂的设备及管道能得到应有的保护吗?用户的投资能做到物有所值吗!
小编有话说:为了维护环氧煤沥青的优良品质,使其经久不衰,倡议国内各种环氧煤沥青生产厂、环氧煤沥青施工使用者的防腐公司和工程投资方共同控制环氧煤沥青涂料质量和涂层质量,严格按国家标准生产、检验和施工,确保防腐层质量,为这历史悠久的老产品弘扬光大。
环氧煤沥青漆注意事项:
1. 施工场所通风良好,远离火源。
2. 使用稀释剂,不能和不同品种涂料混合使用,以免发生质量弊病。
3.
涂料放置于阴凉通风处,远离热源,保质期6个月,过期以检验合格仍可使用。
令人痛心的是近又出现数种仿冒环氧煤沥青冷缠带的劣质产品。这些仿冒产品无纺布中未浸渍含化学添加剂的基材胶,配套的环氧煤沥青涂料也是溶剂型、环氧树脂含量很低的劣质环氧煤沥青涂料,走的还是以取“胜”的老路。防腐涂层大多是应用于埋地隐蔽工程中,此种低劣冷缠带是管道长期运行的隐患,几年后又会给环氧煤沥青涂层的名声带来第二次冲击。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。特加强级环氧煤沥青防腐钢管 环氧树脂+沥青+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层,厚度0.5~1.0mm。
使用范围:用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐 跟着科学技能的发展,各种有机、无机防腐涂料技能的发生,在管道防腐施工中越来越广泛的使用,各种防腐技能也渐渐改进进步。环氧煤沥青漆施工时,须留意气候和温度的改变,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。耐水性,抗微生物腐蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的功能,具有与被涂物件同胀大同收缩的特性。漆膜从不掉落、龟裂。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式非常简单无非就是玻璃布与防腐漆的相结合所产生的防腐形式。的防腐层不易出现脱皮的现象,并且表面十分油量。与玻璃布的结合严密粘结效果好。在完全晾干的情况手触摸不会出现粗糙感,并且不会有浓烈刺鼻的味道出现。如果它是干裂的,与前面所叙述的相反,则需要十分慎重的考虑要不要购买产品。环氧煤沥青防腐钢管质保期长,我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管质量升级中,环氧煤沥青防腐钢管表面处理:表面处理是防腐蚀工作的关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括:除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表面具有合适的粗糙度。
环氧煤沥青防腐钢管
1.环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。2.环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。3.适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。4.该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学性、耐水性。5.环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:G268-97,SY/T0447-96;6.供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000;7.环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。8.环氧煤沥青防腐钢管产品简介:分为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。9.环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。10.沧州天元防腐工程有限公司具有国际水平防腐钢管生产线,加工生产管道:2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE环氧粉末防腐等,同时生产水泥砂浆衬里防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管.11.环氧煤沥青具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用。12.沧州天元防腐工程有限公司业务范围:环氧煤沥青防腐,环氧类涂料防腐。聚氨酯类涂料防腐,IPN8710饮水管道防腐,涂料防腐,高分子涂料防腐,钢管内壁水泥砂浆防腐,3PE聚乙烯防腐,各种钢结构防腐,钢管外壁聚氨酯发泡保温等大型防腐工程。 沧州天元防腐工程有限公司,是一家生产双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和防腐保温钢管于一体的大型钢管企业。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管产品特点:
1、本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
环氧煤沥青防腐钢管
技术指标:环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料在国外60年代已成为一种防腐涂料,在钢制储罐、埋地和水下钢制管道、钢构件及混凝土结构防腐蚀工程中得到广泛的使用,在国内,中国石油天然气管道勘察研究院、兰州涂料工业研究所和沈阳油漆厂合作研制,用于埋地钢制管道外壁防腐的环氧煤沥青涂料是1978年通过原石油工业部、化学工业部联合签订,开始使用的。由于其原料充足、生产工艺简单、施工方便、防腐性能好;使用日益扩大。在石油工业部输油、输气、自来水、热力、煤气等系统埋地钢制管道工程中广泛使用。
环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆,环氧煤沥青防腐在做防腐的步是除锈,把钢管外表清理干净,在涂防腐漆,防腐漆是漆,表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
环氧煤沥青防腐
一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道、保温管道、储罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合,应选用特加强防腐,如:穿越管道、水下管道、储罐底部等。环氧煤沥青防腐钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前为、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。
环氧煤沥青防腐
环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。2,配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100∶8~10(气温低多加),面漆100∶10。无溶剂型面漆a组份∶b组份=1∶1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。