橡胶补偿器可以广泛用于水的输送上,比如可以使用在火力发电厂里的水循环系统中、冶金行业、化工行业等管道数送中。其中因为橡胶具有良好的耐磨型,也可用于行业中的颗粒状或者是气体的输送中。
橡胶补偿器具有耐压高、弹性好可以承受一定量的轴向、横向、角向位移、降噪音、减震动,还具有耐腐蚀、抗磨损等优点,但在生产现场的使用过程中,也频繁出现破裂损坏的不安全情况。很多单位出现过浆液循环泵出口橡胶补偿器破损大量的浆液刺出,浆液循环泵停运的异常情况,严重影响脱硫系统的达标稳定运行。橡胶补偿器性能下降原因外,橡胶补偿器在选型、安装、使用等方面影响因素较多。
补偿器安装试压
1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的构件,应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好,在无其它方法时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来。
11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。